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變壓器中硅鋼片材料問(wèn)題的研究

  由于硅鋼在交變磁場(chǎng)中的損耗很小,所以變壓器主要都是采用硅鋼片來(lái)作磁性材料的。

  硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類(lèi),冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數和較低的損耗。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。因此冷軋硅鋼帶用來(lái)制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢。

  普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子,經(jīng)過(guò)熱處理后再插入繞組線(xiàn)包內,這類(lèi)鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形,其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開(kāi)制成。

  變壓器的漏電感是由未穿過(guò)初、次級線(xiàn)圈的磁通產(chǎn)生的,這些磁通穿過(guò)空氣而自成閉合磁路。增強變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應不超過(guò)初級線(xiàn)圈電感的1/100,高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應超過(guò)1/500。

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